স্টেইনলেস স্টীল স্ট্রিপ কি এবং এটি কিভাবে উত্পাদিত হয়?
স্টেইনলেস স্টিল স্ট্রিপ হল একটি ফ্ল্যাট-ঘূর্ণিত স্টেইনলেস স্টিল পণ্য যা এর সংকীর্ণ প্রস্থ - সাধারণত 6 মিমি থেকে 650 মিমি পর্যন্ত - এবং এটির তুলনামূলকভাবে পাতলা পুরুত্ব, সাধারণত 0.05 মিমি এবং 3.0 মিমি। এটি কোল্ড রোলিং হট-রোল্ড স্টেইনলেস স্টীল কয়েলগুলির দ্বারা নির্ভুল রোলিং মিলগুলির একটি সিরিজের মাধ্যমে উত্পাদিত হয় যা পৃষ্ঠের গুণমান, মাত্রিক নির্ভুলতা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলিকে উন্নত করার সময় উপাদানটিকে ক্রমান্বয়ে লক্ষ্য বেধে হ্রাস করে। কোল্ড রোলিং প্রক্রিয়া ইস্পাতকে শক্ত করে, নমনীয়তা হ্রাস করার সাথে সাথে প্রসার্য শক্তি বৃদ্ধি করে, যে কারণে অনেক স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপগুলি পরবর্তীতে অ্যানিলিং এবং পিকলিং এর মধ্য দিয়ে যায় যাতে ডাউনস্ট্রিম ফ্যাব্রিকেশনের জন্য উপযুক্ত শক্তি এবং গঠনযোগ্যতার ভারসাম্য পুনরুদ্ধার করা হয়।
স্টেইনলেস স্টীল ফালা জন্য উত্পাদন প্রক্রিয়া স্টেইনলেস স্টীল এর উচ্চ কাজ কঠোরতা হার এবং বৃহত্তর ঘূর্ণায়মান প্রতিরোধের কারণে কার্বন ইস্পাত স্ট্রিপের তুলনায় যথেষ্ট বেশি চাহিদা। কোল্ড রোলিংয়ের পরে, স্ট্রিপটি একটি অবিচ্ছিন্ন অ্যানিলিং ফার্নেসের মধ্য দিয়ে যায় যেখানে এটি 1000°C এবং 1150°C (গ্রেডের উপর নির্ভর করে) তাপমাত্রায় উত্তপ্ত হয় এবং তারপরে কার্বাইড দ্রবীভূত করতে এবং অস্টেনিটিক বা ফেরিটিক মাইক্রোস্ট্রাকচার পুনরুদ্ধার করতে দ্রুত নিভে যায়। একটি মিশ্রিত নাইট্রিক-হাইড্রোফ্লুরিক অ্যাসিড স্নানে পিকিং অ্যানিলিংয়ের সময় গঠিত অক্সাইড স্কেল অপসারণ করে, একটি পরিষ্কার, নিষ্ক্রিয় পৃষ্ঠকে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণ বা চূড়ান্ত প্রসবের জন্য প্রস্তুত করে। সমাপ্ত স্ট্রিপটি হয় মাস্টার কয়েল থেকে সুনির্দিষ্ট প্রস্থে চেরা হয় বা গ্রাহকের প্রয়োজনীয়তার উপর নির্ভর করে পূর্ণ-প্রস্থ কয়েল আকারে সরবরাহ করা হয়।
স্টেইনলেস স্টীল স্ট্রিপ এবং তাদের বৈশিষ্ট্য সাধারণ গ্রেড
স্টেইনলেস স্টীল স্ট্রিপ নির্দিষ্ট করার সময় গ্রেড নির্বাচন সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ সিদ্ধান্তগুলির মধ্যে একটি, কারণ প্রতিটি গ্রেড জারা প্রতিরোধের, যান্ত্রিক শক্তি, চৌম্বকীয় প্রতিক্রিয়া এবং কার্যযোগ্যতার একটি নির্দিষ্ট সমন্বয় অফার করে। ভুল গ্রেড পছন্দের ফলে অকাল ক্ষয় হতে পারে, ব্যর্থতা তৈরি হতে পারে বা অপ্রয়োজনীয় খরচ হতে পারে। নীচে স্ট্রিপ আকারে সর্বাধিক ব্যবহৃত গ্রেডগুলির একটি ওভারভিউ রয়েছে৷
| গ্রেড | টাইপ | মূল বৈশিষ্ট্য | সাধারণ অ্যাপ্লিকেশন |
| 304 / 304L | অস্টেনিটিক | চমৎকার জারা প্রতিরোধের, অ-চৌম্বকীয়, অত্যন্ত গঠনযোগ্য | খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ, স্থাপত্য, সাধারণ নির্মাণ |
| 316 / 316L | অস্টেনিটিক | ক্লোরাইড এবং অ্যাসিডের উচ্চতর প্রতিরোধ, মলিবডেনাম-বর্ধিত | সামুদ্রিক, ফার্মাসিউটিক্যাল, রাসায়নিক প্রক্রিয়াকরণ |
| 430 | ফেরিটিক | চৌম্বক, কম খরচ, ভাল অক্সিডেশন প্রতিরোধের | স্বয়ংচালিত ট্রিম, যন্ত্রপাতি, রান্নাঘরের সরঞ্জাম |
| 201 | অস্টেনিটিক | ম্যাঙ্গানিজ নিকেল, কম খরচে, ভাল গঠনযোগ্যতা প্রতিস্থাপন করে | পাত্র, আলংকারিক প্যানেল, বাজেট বানান |
| 301 | অস্টেনিটিক | উচ্চ কাজ কঠোরতা হার, চমৎকার বসন্ত বৈশিষ্ট্য | স্প্রিংস, ক্লিপ, ফাস্টেনার, রেলওয়ে গাড়ি |
| 420 | মার্টেনসিটিক | কঠোর, তাপ চিকিত্সার পরে উচ্চ কঠোরতা, চৌম্বকীয় | ব্লেড, অস্ত্রোপচারের যন্ত্রপাতি, কাটার সরঞ্জাম |
| 17-7PH | বর্ষণ শক্ত হওয়া | খুব উচ্চ শক্তি, ভাল জারা প্রতিরোধের | মহাকাশের উপাদান, উচ্চ চাপের স্প্রিংস |
সমস্ত গ্রেডের মধ্যে, 304 এবং 316 স্টেইনলেস স্টীল স্ট্রিপগুলি তাদের ভাল বৃত্তাকার কার্যকারিতা প্রোফাইলের কারণে বিশ্বব্যাপী ব্যবহারকে প্রাধান্য দেয়। "L" উপাধি (304L, 316L) সর্বাধিক 0.03% এর একটি অতিরিক্ত-নিম্ন কার্বন সামগ্রী নির্দেশ করে, যা ঢালাইয়ের সাথে জড়িত অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য গুরুত্বপূর্ণ, কারণ এটি সংবেদনশীলতার ঝুঁকি দূর করে — শস্যের সীমানায় ক্রোমিয়াম কার্বাইডের বৃষ্টিপাত যা তাপ-সংক্রমিত অঞ্চলে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা হ্রাস করে। ঝালাই সমাবেশের জন্য স্ট্যান্ডার্ড এবং "L" গ্রেডের মধ্যে সন্দেহ থাকলে, "L" বৈকল্পিক সর্বদা নিরাপদ পছন্দ।
সারফেস ফিনিশ স্টেইনলেস স্টীল ফালা জন্য উপলব্ধ
স্টেইনলেস স্টীল স্ট্রিপের পৃষ্ঠের ফিনিস গভীরভাবে এর চেহারা, জারা কর্মক্ষমতা, পরিষ্কারযোগ্যতা এবং নির্দিষ্ট গঠন বা আবরণ অপারেশনের জন্য উপযুক্ততাকে প্রভাবিত করে। স্টেইনলেস স্টীল স্ট্রিপ মানসম্মত ফিনিশের একটি পরিসরে পাওয়া যায়, প্রতিটি রোলিং, অ্যানিলিং, পিলিং এবং যান্ত্রিক বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পলিশিংয়ের বিভিন্ন সংমিশ্রণের মাধ্যমে উত্পাদিত হয়।
মিল ফিনিশ (নং 1 এবং নং 2D/2B)
নং 1 ফিনিশ হল একটি হট-রোল্ড, অ্যানিলড, এবং আচারযুক্ত পৃষ্ঠ একটি নিস্তেজ, রুক্ষ চেহারা। এটি দৃশ্যমান অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে খুব কমই ব্যবহৃত হয় তবে কাঠামোগত বা তাপ-প্রতিরোধী অংশগুলির জন্য লাভজনক যেখানে নান্দনিকতা অপ্রাসঙ্গিক। নং. 2D হল একটি কোল্ড-রোল্ড, অ্যানিলড, এবং আচারযুক্ত ফিনিস একটি নিস্তেজ ম্যাট পৃষ্ঠের সাথে, যা প্রাথমিকভাবে পরবর্তী প্রক্রিয়াকরণের জন্য একটি ভিত্তি হিসাবে ব্যবহৃত হয়। নং 2B হল সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত কোল্ড-রোল্ড ফিনিস — এটি অ্যানিলিং এবং পিকলিং করার পর পলিশিং রোলের মধ্য দিয়ে যায় যাতে একটি মসৃণ, সামান্য প্রতিফলিত পৃষ্ঠ তৈরি করা হয় যা বেশিরভাগ শিল্প এবং বাণিজ্যিক স্টেইনলেস স্টিল স্ট্রিপ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য আদর্শ বেস হিসাবে কাজ করে।
উজ্জ্বল অ্যানিলড ফিনিশ (নং 2BA / BA)
একটি নিয়ন্ত্রিত হাইড্রোজেন বা নাইট্রোজেন বায়ুমণ্ডল চুল্লিতে ঠান্ডা-ঘূর্ণিত স্ট্রিপকে অ্যানিল করার মাধ্যমে উজ্জ্বল অ্যানিলড (BA) ফিনিস তৈরি করা হয় যা পৃষ্ঠের অক্সিডেশন প্রতিরোধ করে, পিকিংয়ের প্রয়োজনীয়তা দূর করে। ফলাফল হল একটি অত্যন্ত প্রতিফলিত, চমৎকার জারা প্রতিরোধের সঙ্গে আয়নার মতো পৃষ্ঠ, কারণ নিষ্ক্রিয় ক্রোমিয়াম অক্সাইড স্তরটি অ্যাসিড-প্ররোচিত পৃষ্ঠ রুক্ষকরণ ছাড়াই অভিন্নভাবে গঠন করে। বিএ ফিনিশ হল খাদ্য যোগাযোগের সরঞ্জাম, ফার্মাসিউটিক্যাল ম্যানুফ্যাকচারিং এবং আলংকারিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য পছন্দের পছন্দ যেখানে একটি প্রিমিয়াম চেহারা এবং সর্বাধিক স্বাস্থ্যবিধি প্রয়োজন।
পালিশ এবং স্পেশালিটি ফিনিশ (নং 3, নং 4, নং 8, এবং এমবসড)
নং 3 এবং নং 4 সমাপ্তি যান্ত্রিক ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম পলিশিং দ্বারা উত্পাদিত হয় এবং একমুখী শস্য লাইন দ্বারা চিহ্নিত করা হয়. নং 4 হল রান্নাঘরের যন্ত্রপাতি এবং লিফ্ট প্যানেলে দেখা আদর্শ "ব্রাশ করা" ফিনিশ, যা একটি আকর্ষণীয় চেহারা দেয় যা সময়ের সাথে সাথে ছোটখাট স্ক্র্যাচগুলিকে কার্যকরভাবে লুকিয়ে রাখে। নং 8 ফিনিশ (মিরর পলিশ) সূক্ষ্ম এবং সূক্ষ্ম ঘষিয়া তুলিয়া ফেলিতে সক্ষম প্রগতিশীল পলিশিং এর মাধ্যমে অর্জন করা হয়, তারপরে বাফিং, আলংকারিক স্থাপত্য, গয়না অনুসন্ধান এবং অপটিক্যাল উপাদানগুলিতে ব্যবহৃত প্রায় নিখুঁত প্রতিফলিত পৃষ্ঠ তৈরি করে। এমবসড স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপটি খোদাই করা রোলের মধ্য দিয়ে স্ট্রিপটি পাস করে একটি পুনরাবৃত্তিমূলক টেক্সচার্ড প্যাটার্ন প্রদান করে যা পাতলা-গেজ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে গ্রিপ, নান্দনিকতা এবং দৃঢ়তা উন্নত করে।
মূল মাত্রিক সহনশীলতা এবং কেন তারা গুরুত্বপূর্ণ
মাত্রিক নির্ভুলতা হল সংজ্ঞায়িত বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে একটি যা নির্ভুলতা কোল্ড-রোল্ড স্টেইনলেস স্টিল স্ট্রিপকে স্ট্যান্ডার্ড শীট বা প্লেট পণ্য থেকে আলাদা করে। অনেক শিল্পে - বিশেষ করে ইলেকট্রনিক্স, চিকিৎসা যন্ত্র, এবং নির্ভুল স্প্রিংস - বেধ, প্রস্থ, সমতলতা এবং প্রান্তের অবস্থার সহনশীলতা উপাদানের গ্রেড বা পৃষ্ঠের সমাপ্তির মতো প্রযুক্তিগতভাবে গুরুত্বপূর্ণ। এই সহনশীলতাগুলি বোঝা প্রকৌশলী এবং সংগ্রহকারী দলগুলিকে সঠিক পণ্যের শ্রেণী নির্দিষ্ট করতে এবং সমাবেশের সময় ব্যয়বহুল পুনরায় কাজ বা উপযুক্ত সমস্যাগুলি এড়াতে সহায়তা করে।
- বেধ সহনশীলতা: নির্ভুল কোল্ড-ঘূর্ণিত স্ট্রিপের জন্য, 0.1 মিমি-এর নিচে অতি-পাতলা গেজগুলিতে বেধ সহনশীলতা ±0.002 মিমি হিসাবে শক্ত হতে পারে। মোটা স্ট্রিপের জন্য আদর্শ বাণিজ্যিক সহনশীলতা (0.5mm থেকে 3.0mm) সাধারণত প্রস্থ এবং গ্রেডের উপর নির্ভর করে ±0.02mm থেকে ±0.05mm এর মধ্যে পড়ে। সর্বদা নিশ্চিত করুন যে সহনশীলতা একটি একক পরিমাপ বিন্দুতে বা সম্পূর্ণ ক্রস-বিভাগীয় প্রোফাইলে (মুকুট এবং কীলক নিয়ন্ত্রণ) প্রযোজ্য কিনা।
- প্রস্থ সহনশীলতা: রোটারি স্লিটিং দ্বারা উত্পাদিত স্লিট-এজ স্ট্রিপ ব্যবহৃত গেজ এবং স্লিটিং সরঞ্জামের উপর নির্ভর করে ±0.05mm থেকে ±0.15mm প্রস্থ সহনশীলতা অর্জন করতে পারে। মিল-এজ স্ট্রিপ (স্লিটিং ছাড়া ঘূর্ণিত) ব্যাপক সহনশীলতা এবং একটি সামান্য বৃত্তাকার প্রান্ত প্রোফাইল বহন করে, এটি এমন অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উপযুক্ত যেখানে প্রান্তের অবস্থা কম জটিল।
- সমতলতা এবং ক্যাম্বার: স্ট্রিপ প্রস্থ জুড়ে সমতল রেফারেন্স সমতল থেকে সর্বাধিক বিচ্যুতি হিসাবে সমতলতা পরিমাপ করা হয়। ক্যাম্বার বলতে তার দৈর্ঘ্য বরাবর স্ট্রিপের পার্শ্বীয় বক্রতা বোঝায়। নির্ভুল স্ট্যাম্পিং এবং প্রগতিশীল ডাই অপারেশনের জন্য, প্রতি মিটারে 2 মিমি-এর বেশি সমতলতা বিচ্যুতি এবং 1 মিমি প্রতি মিটারের বেশি ক্যাম্বার সমাপ্ত অংশগুলিতে ভুল ফিড এবং মাত্রিক অসঙ্গতির কারণ হতে পারে।
- প্রান্তের অবস্থা: স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপ মিল এজ (প্রাকৃতিক ঘূর্ণায়মান প্রান্ত), স্লিট এজ (সামান্য বুর সহ ঘূর্ণমান ব্লেড দ্বারা শিয়ার করা), ডিবারড এজ (ঘষিয়া তোলা বা ইলেক্ট্রোকেমিক্যাল পদ্ধতি দ্বারা মুছে ফেলা) এবং বৃত্তাকার প্রান্ত (নিরাপদ পরিচালনার জন্য সম্পূর্ণভাবে ব্যাসার্ধক) সহ উপলব্ধ। প্রান্তের ধরন অবশ্যই শেষ প্রয়োগের সাথে মিলে যেতে হবে — গ্যাসকেটের উপাদান এবং মেডিকেল স্ট্রিপ, উদাহরণস্বরূপ, আঘাত এবং মাত্রিক হস্তক্ষেপ রোধ করার জন্য বুর-মুক্ত বা গোলাকার প্রান্ত প্রয়োজন।
স্টেইনলেস স্টীল ফালা প্রধান শিল্প অ্যাপ্লিকেশন
জারা প্রতিরোধ, যান্ত্রিক শক্তি, গঠনযোগ্যতা, এবং স্বাস্থ্যকর পৃষ্ঠ বৈশিষ্ট্যগুলির সংমিশ্রণ শিল্পের একটি উল্লেখযোগ্য বিচিত্র পরিসরে স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপকে অপরিহার্য করে তোলে। শক্তি বা পৃষ্ঠের গুণমান না হারিয়ে খুব পাতলা গেজে স্পষ্টতা-ঘূর্ণিত হওয়ার ক্ষমতা এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিকে উন্মুক্ত করে যা অন্য কোনও ধাতু সহজেই পরিবেশন করতে পারে না।
যথার্থ স্প্রিংস এবং ইলাস্টিক উপাদান
গ্রেড 301 এবং 17-7PH স্টেইনলেস স্টীল স্ট্রিপগুলি স্পষ্টতা ফ্ল্যাট স্প্রিংস, ধরে রাখার ক্লিপ, স্ন্যাপ ফাস্টেনার এবং ধ্রুবক-বল স্প্রিং উপাদানগুলির জন্য প্রভাবশালী উপকরণ। এই গ্রেডগুলি কোল্ড রোলিংয়ের সময় ব্যতিক্রমীভাবে উচ্চ পরিশ্রমের শক্ত হওয়ার হার প্রদর্শন করে, যা সমাপ্ত স্ট্রিপকে তাপ চিকিত্সা ছাড়াই 1300 MPa-এর বেশি প্রসার্য শক্তি অর্জন করতে দেয় — অনেক খাদ ইস্পাত স্প্রিং উপকরণের সাথে প্রতিদ্বন্দ্বিতা করে এবং অনেক উচ্চতর জারা প্রতিরোধের প্রস্তাব দেয়। স্বয়ংক্রিয় সমাবেশ ক্রিয়াকলাপে সুসংগত বসন্ত হার নিশ্চিত করার জন্য স্প্রিং অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য যথার্থ স্ট্রিপ আঁটসাঁট বেধ সহনশীলতা (প্রায়ই ±0.005 মিমি), নিয়ন্ত্রিত কঠোরতা পরিসীমা এবং প্রত্যয়িত সমতলতার সাথে নির্দিষ্ট করা হয়।
খাদ্য প্রক্রিয়াকরণ এবং ফার্মাসিউটিক্যাল সরঞ্জাম
গ্রেড 304 এবং 316L স্টেইনলেস স্টীল স্ট্রিপগুলি স্বাস্থ্যকর প্রক্রিয়া সরঞ্জাম উত্পাদনের মেরুদণ্ড। কনভেয়র বেল্ট, নমনীয় চুট, ছিদ্রযুক্ত ফিল্টার স্ক্রিন, জীবাণুমুক্ত প্যাকেজিং মেশিনের জন্য ব্যান্ডিং স্ট্র্যাপ এবং নমনীয় পায়ের পাতার মোজাবিশেষ অভ্যন্তরীণ লাইনারগুলি সবই স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপ থেকে তৈরি। মসৃণ, ছিদ্রহীন BA বা নং 4 পৃষ্ঠের সমাপ্তি ব্যাকটেরিয়া আনুগত্য প্রতিরোধ করে, আক্রমণাত্মক ক্লিনিং-ইন-প্লেস (সিআইপি) রাসায়নিক চক্র প্রতিরোধ করে এবং এফডিএ এবং ইইউ খাদ্য যোগাযোগের নিয়ম মেনে চলে। ফার্মাসিউটিক্যাল অ্যাপ্লিকেশানগুলিতে, 316L স্ট্রিপটি ক্লোরাইডযুক্ত ক্লিনিং এজেন্ট এবং ওষুধ উত্পাদন পরিবেশে সাধারণত ব্যবহৃত নির্বীজন সমাধানগুলির উচ্চতর প্রতিরোধের জন্য নির্দিষ্ট করা হয়।
স্বয়ংচালিত এবং নিষ্কাশন সিস্টেম
স্বয়ংচালিত শিল্প বিশ্বব্যাপী স্টেইনলেস স্টিল স্ট্রিপের বৃহত্তম গ্রাহকদের মধ্যে একটি। ফেরিটিক গ্রেড 409 এবং 441 এক্সহস্ট সিস্টেম উপাদানগুলির জন্য ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয় — নমনীয় কাপলিং, বেলো, অনুঘটক রূপান্তরকারী সাবস্ট্রেট, এবং নিষ্কাশন গ্যাস রিসার্কুলেশন (EGR) উপাদানগুলি সহ — কারণ তারা অস্টেনিটিক থেকে কম খরচে চমৎকার উচ্চ-তাপমাত্রা অক্সিডেশন প্রতিরোধের প্রস্তাব করে। গ্রেড 301 ফুল-হার্ড স্ট্রিপ দরজা এবং বাম্পারগুলিতে কাঠামোগত শক্তিবৃদ্ধি স্ট্রিপগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়। আলংকারিক ট্রিম অ্যাপ্লিকেশনগুলি ক্রোম-প্লেটেড স্টিলের বিকল্পগুলির সাথে যুক্ত জারা সমস্যা ছাড়াই দীর্ঘস্থায়ী চকমক প্রদান করতে পালিশ করা 304 বা 430 স্ট্রিপ ব্যবহার করে।
ইলেকট্রনিক্স এবং যথার্থ ফ্যাব্রিকেশন
অতি-পাতলা স্টেইনলেস স্টীল স্ট্রিপ গেজে 0.02mm এর মতো সূক্ষ্ম যন্ত্রাংশ, নমনীয় প্রিন্টেড সার্কিট বোর্ড সাবস্ট্রেট, ব্যাটারি কন্টাক্ট স্প্রিংস এবং নির্ভুল-স্ট্যাম্পযুক্ত সীসা ফ্রেমের জন্য ইলেকট্রনিক্সে ব্যবহৃত হয়। এই বেধের গ্রেড 304 এবং 316 স্ট্রিপগুলির জন্য সর্বোচ্চ স্তরের ঘূর্ণায়মান নির্ভুলতা, পৃষ্ঠের পরিচ্ছন্নতা এবং সমতলতা নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজন, কারণ এমনকি মাইক্রোস্কোপিক পৃষ্ঠের ত্রুটি বা বেধের বৈচিত্র উচ্চ-ঘনত্বের ইলেকট্রনিক সমাবেশগুলিতে ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। অস্টেনিটিক স্টেইনলেস স্টীল স্ট্রিপের অ-চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি ইলেকট্রনিক্স অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে বিশেষভাবে মূল্যবান যেখানে চৌম্বকীয় হস্তক্ষেপ ডিভাইসের কার্যকারিতাকে আপস করবে।
আপনার অ্যাপ্লিকেশনের জন্য সঠিক স্টেইনলেস স্টীল স্ট্রিপ কীভাবে নির্বাচন করবেন
সঠিক স্টেইনলেস স্টীল স্ট্রিপ নির্বাচন করা একটি একক বৈশিষ্ট্যের উপর ফোকাস করার পরিবর্তে একযোগে একাধিক পরামিতি মূল্যায়ন জড়িত। স্পেসিফিকেশনের জন্য একটি পদ্ধতিগত পদ্ধতি অতিরিক্ত-ইঞ্জিনিয়ারিং (এবং অতিরিক্ত ব্যয়) বা একটি অপর্যাপ্ত উপাদান নির্বাচন করা এড়িয়ে যায় যা পরিষেবাতে অকালে ব্যর্থ হয়।
- প্রথমে জারা পরিবেশ সংজ্ঞায়িত করুন: সমস্ত রাসায়নিক এজেন্ট, তাপমাত্রা এবং ঘনত্ব সনাক্ত করুন যা স্ট্রিপটি উন্মুক্ত হবে। হালকা বায়ুমণ্ডলীয় পরিবেশের জন্য, 304 যথেষ্ট। ক্লোরাইড সমৃদ্ধ পরিবেশের জন্য (উপকূলীয়, সামুদ্রিক, বা রাসায়নিক), 316L এ আপগ্রেড করুন। অত্যন্ত অম্লীয় বা অক্সিডাইজিং পরিবেশের জন্য, ডুপ্লেক্স গ্রেড বা উচ্চ-খাদ উপাদান বিবেচনা করুন।
- প্রয়োজনীয় যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য নির্ধারণ করুন: যদি উচ্চ শক্তি এবং স্প্রিং-ব্যাক সমালোচনামূলক হয় (স্প্রিংস, ক্লিপস), উপযুক্ত মেজাজে 301 বা 17-7PH নির্বাচন করুন। যদি গঠনযোগ্যতা এবং গভীর অঙ্কন অগ্রাধিকার হয়, 304 বা 316 নির্বাচন করুন অ্যানিল অবস্থায়। উচ্চ-তাপমাত্রার শক্তির জন্য, 310 বা 321 গ্রেড বিবেচনা করুন।
- ফাংশনের উপর ভিত্তি করে পৃষ্ঠ ফিনিস নির্দিষ্ট করুন: স্বাস্থ্যকর অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, বিএ বা নং 4 নূন্যতম উল্লেখ করুন। কাঠামোগত বা লুকানো অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, 2B সাশ্রয়ী। আলংকারিক অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, নং 4 বা নং 8 পলিশ করা ফিনিশগুলি প্রয়োজনীয় চেহারা প্রদান করে।
- আপনার বানোয়াট প্রক্রিয়ার সাথে মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা নিশ্চিত করুন: যদি প্রগতিশীল স্ট্যাম্পিং বা রোল গঠন জড়িত থাকে, তাহলে যাচাই করুন যে স্ট্রিপ বেধ সহনশীলতা, সমতলতা এবং কয়েল সেটের স্পেসিফিকেশন আপনার টুলিং এবং ফিডার সিস্টেমের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ। অত্যধিক কয়েল সেট (ঘূর্ণায়মান দিকের বক্রতা) স্পষ্টতা স্ট্রিপের একটি সাধারণ সমস্যা যা স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাম্পিং প্রেসে ভুল ফিডের কারণ হয়।
- সম্পূর্ণ উপাদান সার্টিফিকেশন অনুরোধ করুন: EN 10204 3.1 বা 3.2 অনুসারে সর্বদা একটি মিল টেস্ট সার্টিফিকেট (MTC) প্রয়োজন যা রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক পরীক্ষার ফলাফল, তাপ নম্বর এবং প্রাসঙ্গিক মান সম্মতি নথিভুক্ত করে। এটি শুধুমাত্র ভাল প্রকৌশল অনুশীলনই নয়, বেশিরভাগ আন্তর্জাতিক নিয়ন্ত্রক কাঠামোর অধীনে চাপের সরঞ্জাম, চিকিৎসা ডিভাইস এবং খাদ্য যোগাযোগের অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য এটি বাধ্যতামূলক।
স্টোরেজ, হ্যান্ডলিং এবং দূষণ প্রতিরোধ
এমনকি সর্বোচ্চ মানের স্টেইনলেস স্টীল ফালা ভুলভাবে সংরক্ষণ বা পরিচালনা করা হলে মরিচা দাগ বা পৃষ্ঠের ক্ষতি হতে পারে। স্টেইনলেস স্টিলের জারা প্রতিরোধ ক্ষমতা সম্পূর্ণরূপে তার পাতলা ক্রোমিয়াম অক্সাইড প্যাসিভ স্তরের অখণ্ডতার উপর নির্ভর করে, যা কার্বন স্টিলের কণা, ক্লোরাইড জমা বা যান্ত্রিক ক্ষতির দ্বারা দূষণের দ্বারা আপস করা যেতে পারে। স্টেইনলেস স্টিলের স্ট্রিপ কয়েল এবং স্লিট কয়েলগুলি কাঠের বা প্রলিপ্ত ধাতব র্যাকে সংরক্ষণ করুন যা কার্বন স্টিলের পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগ প্রতিরোধ করে। বিশেষ করে উপকূলীয় বা শিল্প পরিবেশে বায়ুবাহিত ক্লোরাইড এবং আর্দ্রতা জমা প্রতিরোধ করতে পলিথিন ফিল্ম দিয়ে সঞ্চিত কয়েল ঢেকে দিন। হ্যান্ডলিং করার সময়, নাইলন বা রাবার-কোটেড লিফটিং স্ট্র্যাপ এবং গ্লাভস ব্যবহার করুন — খালি তারের দড়ি বা স্টিলের চেইন এমবেড করা লোহার কণাগুলিকে ছেড়ে যাবে যা কয়েক দিনের মধ্যে স্টেইনলেস পৃষ্ঠে মরিচা দাগ সৃষ্টি করে। ওয়ার্কশপে, স্টেইনলেস স্টিলের কাজের জন্য আলাদা কাটিং, গ্রাইন্ডিং এবং ফর্মিং টুলস ডেডিকেট করুন; কার্বন ইস্পাত-দূষিত টুলিং ব্যবহার করা হল ফেব্রিকেশনের পরে স্টেইনলেস উপাদানগুলিতে মরিচা দাগের একক সবচেয়ে সাধারণ কারণ। যদি পৃষ্ঠের দূষণ ঘটে, তবে একটি স্টেইনলেস স্টিল প্যাসিভেশন দ্রবণ বা সাইট্রিক অ্যাসিড-ভিত্তিক ক্লিনার দিয়ে দ্রুত চিকিত্সা প্যাসিভ স্তরটিকে পুনরুদ্ধার করবে এবং আরও জারা বিকাশ রোধ করবে।




